一、PE电熔鞍型连接操作过程
1,焊接前准备:与电熔承插管件焊接相同
2,划线,在管材上划出焊接区域
3,焊接面清理,将划线区域内的焊接面刮削约0.2MM,以去除氧化层,刮削区域应大于氧化层
4,管件安装,用厂家提供方法安装,确保管件与管材的焊接面无间隙。
5,焊接数据输入及焊接:与电熔承插管件相同
6,自然冷却,街头在冷却过程中应处于有压状态,鞍型三通的冷却时间应大于60min或者按产品操作说明进行操作。
7,封堵,按照管件说明书进行封堵。
二、电熔鞍型连接注意事项
(1)电熔鞍型连接前,管材连接区域上的污物应予以清理,并对其进行刮皮。
(2)管件和管材的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。
(3)应按照管件要求,使用合适的夹具,用适当的夹紧力将管件与管材固定。
(4)电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。
(5)达到规定的冷却时间前,不应移走夹具,不应对接头处施加任何外力。
(6)电熔鞍型连接完成后,应进行外观检验,并符合以下要,否则,应进行返工,直到检验合格为止。
A、焊接完成时,管壁不应塌陷,不应有熔融材料从管件内任何位置流出;
B、焊接完成后,观察孔达到生产厂家提出的要求。
C/电熔鞍型连接钻孔应在达到规定的冷却时间,县外观检验合格后进行。开孔应使用专用刀具。电熔鞍型旁通开孔后刀具应恢复到开孔前的位置,并将顶盖拧紧或用端帽封堵。
三、鞍型连接检验
A,鞍型管件焊接后,不得有熔融物流出表面,从观察孔应当能看到有少量的PE顶出,但是顶出物不得呈流状.
B,管件应当与管材轴向垂直。
C,不得有明显间隙。
D,管件焊接处周围应当有刮削痕迹。