PE电熔鞍型连接操作过程

一、PE电熔鞍型连接操作过程
1，焊接前准备：与电熔承插管件焊接相同
2，划线，在管材上划出焊接区域
3，焊接面清理，将划线区域内的焊接面刮削约0.2MM，以去除氧化层，刮削区域应大于氧化层
4，管件安装，用厂家提供方法安装，确保管件与管材的焊接面无间隙。
5，焊接数据输入及焊接：与电熔承插管件相同
6，自然冷却，街头在冷却过程中应处于有压状态，鞍型三通的冷却时间应大于60min或者按产品操作说明进行操作。
7，封堵，按照管件说明书进行封堵。

二、电熔鞍型连接注意事项
(1)电熔鞍型连接前，管材连接区域上的污物应予以清理，并对其进行刮皮。
(2)管件和管材的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。
(3)应按照管件要求，使用合适的夹具，用适当的夹紧力将管件与管材固定。
(4)电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。
(5)达到规定的冷却时间前，不应移走夹具，不应对接头处施加任何外力。
(6)电熔鞍型连接完成后，应进行外观检验，并符合以下要，否则，应进行返工，直到检验合格为止。
A、焊接完成时，管壁不应塌陷，不应有熔融材料从管件内任何位置流出；
B、焊接完成后，观察孔达到生产厂家提出的要求。
C/电熔鞍型连接钻孔应在达到规定的冷却时间，县外观检验合格后进行。开孔应使用专用刀具。电熔鞍型旁通开孔后刀具应恢复到开孔前的位置，并将顶盖拧紧或用端帽封堵。

三、鞍型连接检验
A,鞍型管件焊接后，不得有熔融物流出表面，从观察孔应当能看到有少量的PE顶出，但是顶出物不得呈流状.
B,管件应当与管材轴向垂直。
C,不得有明显间隙。
D,管件焊接处周围应当有刮削痕迹。